Kao dobavljač Shearera izbora, iz prve sam ruke bio svjedokom ključne uloge koji ovi alati igraju u rudarskoj industriji. Jedan od najfascinantnijih aspekata sjenila je njegov premaz. U ovom ću blogu zaviriti u to kako prevlaka na izborniku Shearera djeluje i zašto je to tako važno.
Razumijevanje osnova izbora
Prije nego što skočimo u premaz, nakratko shvatimo što je odabir. Shearer Pick je alat za rezanje koji se koristi u iskopavanju ugljena i drugim procesima ekstrakcije minerala. Pričvršćen je na rezani bubanj ugljena, a to je stroj koji s ugljenog lica nareže ugljen. Glavna funkcija Pick -a je probiti i probiti kroz ugljen ili stijenu, što ga olakšava za izvlačenje.
Postoje različite vrste šljokica, poputOdabir zaglavlja cesteiOdabir ugljena. Svaka je vrsta dizajnirana za određene uvjete i zahtjeve rudarstva.
Svrha premaza na šare
Premaz na izborniku Shearera služi nekoliko važnih svrha. Primarni je cilj poboljšati performanse i izdržljivost izbora. Rudarstvo je oštro i zahtjevno okoliš, a tipovi iz podvrgavanja visoke razine habanja, abrazije i utjecaja. Dobar premaz može značajno proširiti životni vijek Pick -a i smanjiti učestalost zamjene, što zauzvrat može uštedjeti rudarske tvrtke vrijeme i novac.
Kako premaz funkcionira
Nositi otpor
Jedna od ključnih funkcija premaza je pružanje otpornosti na habanje. Kad se sjeckalica presječe kroz ugljen ili stijenu, doživljava intenzivno trenje. S vremenom, ovo trenje može uzrokovati da se odabir istroši, smanjujući njegovu učinkovitost rezanja i na kraju ga učiniti beskorisnim. Prevlačenje djeluje kao zaštitna barijera između izbora i materijala koji se izrezuje. Obično se izrađuje od tvrdih materijala poput volfram -karbida ili keramike, koji imaju visoku tvrdoću i mogu podnijeti abrazivne sile.
Na primjer, premazi volfram karbida imaju visoku vrijednost tvrdoće na MAHS skali, što ih čini izuzetno otpornim na ogrebotine i habanje. Kad odabir dođe u kontakt s ugljenom ili stijenom, premaz preuzima temelj abrazije, dok temeljni materijal za odabir ostaje relativno netaknut. To pomaže u održavanju rezanja odabira dužeg razdoblja.
Otpor udara
Osim nošenja, Shearer Picks se također suočava s značajnim udarnim silama tijekom postupka rezanja. Kad odabir pogodi tvrdu stijenu ili neravnu površinu, može doživjeti iznenadne šokove koji mogu uzrokovati pucanje ili lomljenje. Prevlačenje može pomoći u apsorpciji i distribuciji tih udarnih sila, smanjujući rizik od oštećenja na odabiru.
Neki su premazi dizajnirani sa slojevitom strukturom. Vanjski sloj može biti tvrd i otporan na habanje, dok je unutarnji sloj duktilniji i može se lagano deformirati pod udarom. Ova kombinacija omogućava da premaz apsorbira energiju udara i spriječi da se prenese izravno na odabir. Na primjer, premaz na bazi keramike s tvrdim metalnim međuslojnima može pružiti i visoku otpornost na habanje i dobru otpornost na udarce.
Otpor korozije
Rudarska okruženja često su vlažna i mogu sadržavati korozivne tvari poput vode, kiselina ili soli. Ove tvari mogu uzrokovati korodiranje sjenila, što može oslabiti odabir i smanjiti njegove performanse. Prevlačenje može djelovati kao prepreka protiv korozije, sprečavajući korozivne sredstva da dosegnu površinu odabira.
Na primjer, neki su premazi dizajnirani tako da su kemijski inertni, što znači da ne reagiraju s korozivnim tvarima u rudarskom okruženju. Drugi mogu sadržavati anti -korozijske aditive koji mogu formirati zaštitni film na površini Pick -a, što dodatno povećava njegovu otpornost na koroziju.
Toplin
Proces rezanja stvara značajnu količinu topline zbog trenja. Visoke temperature mogu ublažiti materijal za odabir i smanjiti njegovu tvrdoću, što dovodi do povećanog trošenja. Dobar premaz može pomoći u rasipanju topline i zaštiti odabira od štetnih učinaka visokih temperatura.
Neki premazi imaju visoku toplinsku vodljivost, što znači da mogu učinkovitije prenijeti toplinu s površine odabira. To pomaže održati odabir na nižoj temperaturi i održavati njegova mehanička svojstva. Na primjer, dijamant - poput ugljičnih (DLC) premaza imaju izvrsnu toplinsku vodljivost i mogu učinkovito smanjiti temperaturu odabira tijekom rezanja.
Metode primjene premaza
Postoji nekoliko metoda koje se koriste za primjenu premaza na šare. Izbor metode ovisi o vrsti materijala za oblaganje, željenoj debljini premaza i specifičnim zahtjevima odabira.
Toplinski premaz
Toplinski premaz za raspršivanje široko je korištena metoda u industriji. U ovom se procesu materijal za oblaganje zagrijava u rastopljeno ili polu -rastopljeno stanje, a zatim prska na površinu odabira velikom brzinom. Kapljice materijala za oblaganje pridržavaju se odabira i učvršćivanja, formirajući kontinuirani premaz.
Postoje različite vrste procesa toplinskog raspršivanja, poput prskanja u plazmi, prskanja goriva s visokom brzinom (HVOF) i raspršivanja plamena. Na primjer, raspršivanje plazme koristi mlaz visoke energetske plazme za zagrijavanje materijala za oblaganje na vrlo visoke temperature. To omogućava taloženje premaza visoke kvalitete s dobrom adhezijom i velikom gustoćom.
Kemijsko taloženje pare (CVD)
Kemijsko taloženje pare još je jedna metoda za nanošenje premaza. U CVD -u, premaz nastaje kemijskom reakcijom plinovitih prekursora na površini odabira. Prekursori se unose u komoru koja sadrži odabir, a pod određenim uvjetima temperature i tlaka, reagiraju kako bi tvorili željeni premaz.
CVD premazi obično imaju vrlo ujednačenu debljinu i izvrsno prianjanje na površini odabira. Oni se mogu koristiti i za odlaganje tankih, premaza s visokim performansama, poput dijamanta - poput ugljikovih premaza. Međutim, procesi CVD -a često su složeniji i skuplji od procesa toplinskog raspršivanja.
Fizičko taloženje pare (PVD)
Fizičko taloženje pare slično je CVD -u po tome što uključuje taloženje premaza na površini odabira iz faze pare. Međutim, u PVD -u se materijal za oblaganje isparava fizičkim sredstvima, poput isparavanja ili raspršivanja.
SPITCIJE je uobičajeni PVD proces. U prskanju se ioni ubrzavaju prema cilju izrađenom od materijala za oblaganje. Kad su ioni pogodili metu, oni odbacuju atome materijala za oblaganje, koji potom polažu na površinu odabira. PVD premazi poznati su po visokoj čistoći i dobroj adheziji, a mogu se primijeniti na relativno niskim temperaturama, što je korisno za temeljni materijal odabira.
Kontrola kvalitete premaza
Osiguravanje kvalitete premaza ključno je za izvedbu izbora. Kao dobavljač imamo stroge mjere kontrole kvalitete.
Koristimo napredne tehnike testiranja za procjenu svojstava premaza. Na primjer, mjerimo tvrdoću premaza pomoću ispitivača tvrdoće kako bismo osigurali da ispunjava potrebne specifikacije. Također provodimo testove adhezije kako bismo provjerili koliko se premaz pridržava površine odabira. Premaz koji se ne pridržava pravilno može odvajati tijekom upotrebe, što ga čini neučinkovitim.
Pored toga, provodimo testove habanja i korozije u simuliranim rudarskim okruženjima kako bismo procijenili performanse premaza u stvarnim uvjetima u svijetu. To nam omogućava da izvršimo potrebna podešavanja postupka premaza i osiguravamo da naši izbočini zabrane ispunjavaju najviše standarde kvalitete.
Zaključak
Prevlačenje na izborniku Shearera kritična je komponenta koja igra vitalnu ulogu u njegovoj izvedbi i izdržljivosti. Davanjem otpornosti na habanje, otpornosti na udarce, otpornosti na koroziju i toplinske otpornosti, premaz može značajno proširiti životni vijek Pick -a i poboljšati njegovu učinkovitost rezanja. Kao dobavljač izbora, neprestano istražujemo i razvijamo nove tehnologije premaza kako bismo zadovoljili evoluirajuće potrebe rudarske industrije.
Ako ste u rudarskoj industriji i tražite visoke kvalitetne šare s naprednim premazima, voljeli bismo čuti vas. Trebate liOdabir zaglavlja cesteiliOdabir ugljena, imamo stručnost i proizvode koji ispunjavaju vaše zahtjeve. Kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašim specifičnim potrebama i istražili kako naši izbočini izbora mogu poboljšati vaše rudarske operacije.
Reference
-Priručnik za priručnik SUPER 5: Površinski inženjering. ASM International.
-Schlesinger, MI (ur.). (2008). Priručnik tanke filmske tehnologije. McGraw - Hill.
-Luo, Z., & Liu, Y. (2015). Napredak u tehnologiji prevlačenja za rudarske alate. Časopis za rudarsku znanost i tehnologiju.